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  厦门微思纳涂层技术有限公司是一家专注于通过气相沉积方法沉积碳族元素涂层的一家高新技术企业,公司现有涂层有:微晶金刚石涂层(VSN GDIA)、纳米晶金刚石涂层(VSN BDIA)、光滑金刚石涂层(VSN SDIA)医疗器械专用涂层(专用TiN、TiCN、AlTiN、DLC等),以及目前市面上已有涂层的进行无损退涂层技术;各项涂层技术简要介绍如下:  

VSN GDIA涂层

也叫灰钻涂层;主要用于在特种钨钢材质表面进行涂层,具有与天然金刚石同样的硬度,而且可以在任意形状表面上进行涂层;该涂层具有硬度最高、附着力高、耐磨性好、韧性强、质量稳定等优点;在切削刀具行业中,特别是加工石墨、碳纤维、木制品等刀具使用寿命可提高20倍以上; 

VSN BDIA涂层

也叫黑钻涂层;主要用于在特种钨钢材质表面进行涂层;具有与天然金刚石涂层同样的硬度,而且可以在任意形状的表面上进行沉积;该涂层具有硬度最高、附着力好、涂层韧性更好、质量稳定、表面光洁度高等优点;非常适用于刀具行业中加工高硅铝合金、陶瓷、石材、玻璃、钨合金、PCB电路板等难加工材料,同时也非常适用于模具行业的拉丝模、冲压模等冲击力大的模具行业; 

VSN SDIA涂层

也叫分子堆积涂层;不但适用于在钨钢基体表面进行金刚石涂层;而且适用于非钨钢材料:如高速钢、不锈钢、碳钢、钛合金、铝合金等表面进行涂层;同时适用于在非金属表面,如陶瓷、玻璃、碳化硅片、塑料等表面进行金刚石涂层;

1,VSN SDIA分子堆积涂层具有超光滑的表面,表面光洁度小于0.08,完全不影响涂层被加工件原本的表面光洁度,现已应用于A1镜面模件、光学零件上涂层;

2,致密性极高,涂层可经受1000小时以上的盐雾测试,完全解决材料的耐酸碱腐蚀问题;

3,该涂层表面硬度可达5200HV0.05以上,涂层耐磨性能非常优秀;

4,涂层材料的特殊性,使涂层与其它材料均不亲和,现该涂层已在塑胶模具、零件、刀具(特别地:该涂层在加工钛合金、铝合金、镁合金等)等广泛应用;

5,因该涂层的特殊涂层方式,不受被涂层加工件的导电性、耐高温性所影响,可在导电性良好的钢件,不导电的陶瓷件、SiC件、硅片、金刚石件、CBN件等均能有效涂层并发挥出优秀性能。

医疗器械专用涂层

医疗器械的应用的特殊性,因为对涂层的厚度、粒度、致密性、均匀性、耐磨性、涂层纯度、涂层成分各元素比例要求很高;现公司的医疗器械专用的TiN、TiCN、AlTiN、DLC等牌号涂层已经通过多家客户的使用测试并通过机构认证;

金刚石涂层无损退涂

在硬质合金基体表面所形的金刚石涂层附着力好、涂层膜较厚、刃口锋利等特性,根本无法通过简单的机械方法与化学方法去除表面涂层;而我司采用独特的专业技术可以无损去除硬质合金表面的CVD金刚石涂层,不但不损伤基体材料,而且经我司的金刚石涂层后性能与退涂前的使用性能一样;

PVD涂层系列无损退涂

现有常见的ZrN、TiN、TiCN、TiSiN、TiAlN、AlTiN、AlTiCN、AlTiSiN、AlSiN、TiAlSiN、CrN、TiCrN、CrTiN、AlCrN、AlCrSiN、Ti基DLC、Cr基DLC等PVD涂层、以及通过CVD法形成的TiN、中温TiCN、Al2O3等涂层,不管在高速钢基体、钛合金基体,还是在钨钢基体表面均能完美去除;特别地,刃径小于1mm的钨钢涂层刀具,经过退涂层测试,退涂前后的使用性能完全相同;现已广泛应用于钨钢刀具、模具、零部件、滚插齿刀表面涂层退涂、返修处理。